Vogt-CTE fournit des technologies de défense qui fonctionnent dans des conditions réelles : dans des infrastructures résilientes, dans des scénarios d’intervention décentralisés, en mettant l’accent sur la durabilité et l’efficacité énergétique.
Nos solutions sont conçues pour rendre les opérations tactiques plus efficaces, plus sûres et plus performantes, même dans des conditions extrêmes. Nous créons ainsi des solutions qui répondent aux menaces actuelles et apportent une réelle valeur ajoutée tant sur le terrain qu’à l’interface avec les applications civiles.
PowerUP – Générateurs à pile à combustible à hydrogène pour usage tactique
EuroHeater – Chauffages à air diesel multicombustibles pour l’armée
FlexiBatt – Systèmes d’accumulateurs pour une utilisation tactique
FirstLook – Caméras de localisation pour une utilisation tactique
MarenFasty – Drones tactiques militaires de reconnaissance aquatique
Rigloo –
Abris protection pour sauvetage tactiques et militaires
BlowHard – Systèmes de ventilation mobiles pour une utilisation tactique
Un électrolyseur est un système technique permettant de produire de l’hydrogène à partir d’eau. Il utilise l’énergie électrique pour séparer l’eau (H₂O) en ses composants chimiques l’hydrogène (H₂) et l’oxygène (O₂). Ce processus est appelé électrolyse.
Principe de base
Il ne s’agit pas d’une combustion, mais d’un processus électrochimique contrôlé.

Un électrolyseur est un système technique qui utilise l’énergie électrique pour décomposer l’eau en ses composants élémentaires, l’hydrogène et l’oxygène. Ce processus, appelé électrolyse, repose sur un processus électrochimique qui ne nécessite aucune combustion. Au lieu de cela, l’énergie électrique est directement utilisée pour rompre la liaison chimique de la molécule d’eau. Il en résulte de l’hydrogène pur, qui peut être stocké comme source d’énergie ou réutilisé immédiatement, ainsi que de l’oxygène, qui est évacué de manière contrôlée.
Dans la pratique, l’électrolyseur est alimenté en eau qui est traitée ou filtrée selon le système. Dès que l’énergie électrique est appliquée, le processus d’électrolyse commence. L’hydrogène produit est collecté, comprimé ou stocké temporairement, puis mis à disposition comme carburant. Cet hydrogène peut être utilisé directement dans des piles à combustible, qui le transforment à leur tour en énergie électrique. Il en résulte un cycle énergétique fermé dans lequel l’électricité est convertie en énergie chimique, stockée, puis reconvertie en électricité.
L’objectif principal d’un électrolyseur est de convertir l’énergie électrique en une forme qui peut être stockée à long terme, transportée et utilisée de manière polyvalente. L’électricité ne peut être stockée que de manière limitée, en particulier dans des environnements mobiles ou isolés. L’hydrogène, en revanche, peut être conservé pendant une longue période et utilisé en fonction des besoins. L’électrolyseur dissocie ainsi la production d’énergie de son utilisation et offre une nouvelle flexibilité dans la gestion de l’énergie.
Cette technologie est particulièrement pertinente dans le contexte de la production décentralisée d’hydrogène. Décentralisée signifie que l’hydrogène n’est pas produit dans de grandes installations industrielles centrales, puis transporté à grands frais, mais qu’il est produit directement là où il est nécessaire. L’électricité et l’eau suffisent pour créer une source de carburant locale. Cela réduit considérablement la dépendance vis-à-vis des voies d’approvisionnement, des infrastructures de ravitaillement et de la planification logistique.
Les avantages de cette production décentralisée sont multiples. L’un des aspects les plus importants est l’indépendance vis-à-vis des chaînes d’approvisionnement classiques. Dans les régions isolées, les zones de crise ou en cas d’infrastructure délibérément évitée, l’énergie peut continuer à être fournie sans qu’il soit nécessaire de procéder à des livraisons régulières de carburant. Cela augmente la sécurité d’approvisionnement tout en réduisant le risque d’interruptions ou de pannes.
De plus, la combinaison d’un électrolyseur et d’une pile à combustible est très silencieuse et ne produit pas de gaz d’échappement. Par rapport aux générateurs conventionnels, elle ne produit ni bruit de moteur ni émissions visibles. Le rayonnement thermique est également nettement inférieur. Cette technologie est donc particulièrement adaptée aux environnements où une faible signature acoustique, visuelle et thermique est essentielle.
Un autre avantage majeur réside dans son évolutivité. Les électrolyseurs peuvent être réalisés en différentes tailles, des systèmes compacts et mobiles aux installations conteneurisées ou montées sur remorque. Selon les besoins, plusieurs unités peuvent être combinées pour atteindre des volumes de production plus élevés. Dans le même temps, la production d’hydrogène peut être adaptée avec précision aux besoins énergétiques réels.
De plus, la production décentralisée d’hydrogène permet une utilisation efficace des sources d’énergie disponibles. L’énergie électrique produite localement ou temporairement excédentaire peut être convertie en hydrogène et stockée, au lieu de rester inutilisée. L’hydrogène est alors disponible exactement au moment où l’énergie est nécessaire, que de l’électricité soit produite ou non.
Dans les domaines d’application professionnels, tactiques et liés à la sécurité, l’énergie est de plus en plus considérée comme un facteur stratégique. La capacité à produire, stocker et utiliser l’énergie de manière flexible est déterminante pour la liberté d’action, la capacité de résistance et la sécurité d’utilisation. Les électrolyseurs décentralisés offrent précisément cette capacité. Ils transforment tout site approprié en une source locale d’énergie et de carburant et constituent la base de systèmes énergétiques autonomes.
En résumé, on peut dire qu’un électrolyseur est bien plus qu’un simple composant technique pour la production d’hydrogène. Il s’agit d’un élément clé des systèmes énergétiques modernes qui permet de stocker l’électricité, de réduire les dépendances en matière d’approvisionnement et de créer de nouvelles formes d’autonomie énergétique. La production décentralisée d’hydrogène ouvre ainsi la voie à un approvisionnement énergétique résilient, flexible et durable, partout où les infrastructures classiques font défaut, ne sont pas disponibles ou sont délibérément évitées.
Les électrolyseurs sont des composants essentiels pour la production d’hydrogène vert. L’électrolyse permet de séparer l’eau (H₂O) en hydrogène (H₂) et en oxygène (O₂) à l’aide d’un courant électrique. Si l’électricité provient de sources d’énergie renouvelables, on obtient de l’hydrogène neutre en carbone qui peut être stocké, transporté ou utilisé directement de multiples façons.
Un électrolyseur n’est pas un produit standardisé, mais généralement un produit BTO (Built to Order). Cela signifie que l’installation est parfaitement adaptée à vos exigences techniques et opérationnelles. Les facteurs suivants jouent notamment un rôle décisif :
Alimentation électrique et profil de charge
La conception est basée sur la puissance électrique disponible et la forme d’onde du courant fourni. Qu’il s’agisse d’une alimentation secteur constante, d’une alimentation fluctuante provenant de l’énergie photovoltaïque ou éolienne, ou d’une combinaison de différentes sources d’énergie, l’électrolyseur est adapté au profil de charge individuel. Le niveau de tension, la puissance connectée et la qualité du réseau sont également pris en compte.
Traitement et séchage de l’hydrogène
L’hydrogène produit est traité et séché afin de garantir la pureté requise pour l’application concernée. Selon l’utilisation prévue (par exemple pour les piles à combustible, les processus industriels ou l’alimentation d’un réseau d’hydrogène), différents systèmes de séchage et de purification sont utilisés.
Stockage et remplissage
Le concept de stockage est un autre élément central. L’hydrogène peut être utilisé directement ou stocké dans des réservoirs ou des réservoirs sous pression. La conception comprend des étages de compression, des niveaux de pression (par exemple 200 bars, 300 bars ou plus), des solutions tampons ainsi que des systèmes de sécurité et de surveillance. L’intégration dans une infrastructure de réservoirs existante ou dans des solutions de stockage mobiles est également possible.
Intégration du système et périphériques
Outre l’électrolyseur proprement dit, le refroidissement, la technique de commande, les concepts de sécurité, l’analyse des gaz ainsi que la surveillance et la télésurveillance sont planifiés individuellement. L’objectif est d’obtenir un système global parfaitement coordonné, alliant efficacité, sécurité de fonctionnement et rentabilité.
Grâce à sa conception modulaire et personnalisée, un électrolyseur BTO offre une flexibilité maximale, des petites installations décentralisées aux grands systèmes industriels. Il en résulte une solution qui correspond exactement à vos besoins énergétiques, à votre infrastructure et à votre stratégie à long terme en matière d’hydrogène.

NOUS FOURNISSONS DES TECHNOLOGIES DE DÉFENSE
Chez Vogt-CTE, nous offrons à nos partenaires européens du secteur de la sécurité et de la défense l’accès à des innovations technologiques uniques. Nos solutions sont conçues pour rendre les opérations tactiques plus efficaces, plus sûres et plus performantes, même dans des conditions extrêmes. Les systèmes que nous représentons sont hautement spécialisés, testés selon les normes militaires et offrent un avantage tactique décisif là où cela compte. Nous ne fournissons pas seulement des équipements, nous fournissons des progrès opérationnels. En collaboration avec nos partenaires, nous veillons à ce que ces innovations arrivent exactement là où elles sont nécessaires : entre les mains de ceux qui défendent notre sécurité en première ligne et qui doivent pouvoir compter sans réserve sur leur technologie.